приближаться

Каковы свойства холодного формовочного металла при его использовании?


по мере развития промышленного производства многие продукты выпускаются медленно, используя различные формы для производства и изготовления в различных условиях. холодное формовочное железо означает формовочную сталь, которая Деформирует или образует металлический материал в холодных условиях.


из - за того, что большинство холодной пресс - формы работать при комнатной температуре, сырье пластической деформации сопротивления большой, пресс - формы работы большой стресс, плохие условия работы. Таким образом, для этого вида пресс - формы в целом требуется высокая прочность и износостойкость. Кроме того, он обладает достаточной прочностью на сжатие и достаточной прочностью. Дай \ \ \ \ \ 35обобщить Давайте подробно познакомимся с характеристиками холодной формовочной стали. надеюсь, это поможет!


1. при работе пресс - формы с высоким износостойкостью, поверхность и заготовка имеют много трения. в этом случае пресс - форма по - прежнему должна сохранять низкую шероховатость поверхности и высокую точность размера, чтобы предотвратить преждевременный отказ.


(2) из - за твердости и конструкции пресс - формы является важным фактором, влияющим на износостойкость пресс - формы, для повышения износостойкости холодной пресс - формы, как правило, требуется, чтобы твердость пресс - формы была на 30 - 50% выше твердости обрабатываемых деталей. материал ткани для отпуска мартенсита или нижний бейнит, на котором равномерно распределены мелкие гранулированные карбиды. для достижения этой цели доля углерода в холодной формовочной стали обычно составляет более 0,60%.


2. сталь для холодной формовки


с повышенной прочностью и прочностью пресс - формы означает способность деталей пресс - формы сопротивляться деформации и разрыву в процессе работы. показатель прочности является важной основой для проектирования и отбора материала для холодной пресс - формы, в частности, предел текучести при растяжении, предел текучести при сжатии и т.д.


предел текучести является показателем для измерения сопротивления пластической деформации деталей пресс - формы, а также наиболее часто используемые показатели прочности. для получения высокой прочности в процессе изготовления пресс - формы необходимо определить прочность пресс - формы в соответствии с условиями работы. для ударной нагрузки пресс - формы, такие, как холодный пресс - форма платформы, холодный высадка пресс - формы и так далее, из - за большой ударной нагрузки, требует высокой вязкости.


холодная формовочная сталь в общем режиме, как правило, выдерживает несколько ударных нагрузок, энергии меньше. режим отказа пресс - формы представляет собой усталостное разрушение, поэтому не требует, чтобы пресс - форма имела высокую ударную вязкость.


3. сталь холодной пресс - формы имеет высокую прочность на сцепление


разъем фактически является; "холодная сварка"; " Обычно при сухом трении образцы стали испытательной формы и материалы с склонностью к сцеплению (например, аустенитная сталь) проводят движение двойного трения с постоянной скоростью и постепенно увеличивают нагрузку. при этом крутящий момент также увеличивается.


, когда нагрузка увеличивается до определенной критической величины, крутящий момент резко увеличивается, что означает задержку карт. Эта нагрузка называется; "наложение на критическую нагрузку"; " Чем выше критическая нагрузка, тем крепче противоукусная способность.


4. способность к термическому размягчиванию холодного формовочного стана


отражает влияние повышения температуры в процессе загрузки на твердость, сопротивление деформации и износостойкость. основными показателями стойкости к размягчению стали в форме холодного прессования являются температура размягчения (°C) и вторичная твердость (HRC). выше


в холодном формовочной стали характеристики, связанные с характеристиками. если вы хотите узнать больше о холодном изготавливании стали, обратите внимание на наш официальный сайт!



новые статьи

информационный центр продукт
связаться с нами

Сконцентрируйтесь на изготовлении специальных литых стали и кузните детали
более 25 лет.

связаться с нами