с увеличением ассортимента пластиковых изделий и повышение требований к качеству, а также пластиковых изделий быстро, крупномасштабных, точных, многополостной формовочной технологии тенденции, в пластиковых плесень материалов также более высокие технические требования.
для удовлетворения потребностей развития современной промышленности плесени, высокая точность полировки после полировки полировки полировки и зеркала эффект все выше и выше, А шероховатость поверхности пресс - формы оказывает значительное влияние на качество и жизнь продукта и самой пресс - формы. исследования показали, что уровень характеристики стали пресс - формы, качество материала и выбор технологии термической обработки являются важными факторами, влияющими на срок службы пресс - формы.
различные части пластиковых пресс - форм различные требования к стальным материалам пластика. для конструкционных деталей, включая системы заливки, направляющие рельсы, стационарная опалубка, детали распылителя и т.д., отбираются материалы, как правило, из среднеуглеродных и низкоуглеродных материалов. конструкционная сталь, легированная конструкционная сталь или углеродистая инструментальная сталь. для формованных деталей, включая полость, стержни, вставные детали ит.д., выбранный материал определяет характеристики, срок службы и стоимость пресс - формы. конструкция из деталей
очень сложная. для этого нужны точные размеры, плотное соединение и гладкая поверхность. использование пластмасс плесень стальной материал должен иметь следующие конкретные характеристики:
(1) имеет определённые сводные механические характеристики, деформация при термической обработке малая, стабильность размеров; Nbsp;
(2) материал высокой чистоты, равномерная структура плотности; Nbsp;
(3) имеет хорошую полировку зеркал в закаленном состоянии. из - за того, что некоторые пластиковые изделия на поверхности требования шероховатости очень высоки, в основном из формы полости жесткости, чтобы обеспечить. Свойства зеркальной обработки стали из пластмассовой формы связаны с составом, тканью и твердостью стали; Nbsp;
(4) из - за того, что геометрия полости пластиковой формы является более сложной, обычно имеет глубокие отверстия, глубокие пазы, узкие швы ит.д., поэтому сталь должна иметь хорошую обрабатываемость; Nbsp;
(5) при формовании ПВС или пластмассовых изделий с помощью таких добавок, как антипирены, из - за разложения в процессе формования на поверхности пластиковых плесеней химические коррозионные последствия, выбранные формы должны иметь хорошую антикоррозионную стойкость.
и применение в настоящее время, пластмасс плесень материал по - прежнему является основным из стали пресс - формы. в зависимости от состава и свойств стали, пластиковые формы стали можно разделить на семь категорий. В настоящее время наиболее широко применяются легкорежущая сталь, сталь со старением и предварительно твердеющая пластмассовая форма. стальной.
предварительно закаленные пластиковые формы стали: обычно используется для изготовления больших, сложных и высококачественных пластиковых форм. с хорошей режущей характеристикой, можно непосредственно обрабатывать формовочную полость. после обработки можно непосредственно использовать без термообработки. Это сокращает затраты и значительно сокращает производственный цикл, так как устраняется теплообработка и отделка после термообработки.
старение отверждения пластиковой формы стали: имеет хорошую сварочную характеристику, может быть сделано для обработки поверхности азота. в основном для изготовления сложных, точных, долгоживущих пластиковых и прозрачных пластиковых изделий плесень. широко используется во всех секторах.
новые статьи
Сконцентрируйтесь на изготовлении специальных литых стали и кузните детали
более 25 лет.